{"id":7944,"date":"2024-02-15T12:02:16","date_gmt":"2024-02-15T11:02:16","guid":{"rendered":"https:\/\/www.saesgetters.com\/advanced-materials\/polymer-composites\/"},"modified":"2025-07-17T15:25:38","modified_gmt":"2025-07-17T13:25:38","slug":"polymer-composites","status":"publish","type":"advanced_materials","link":"https:\/\/www.saesgetters.com\/it\/advanced-materials\/polymer-composites\/","title":{"rendered":"Compositi polimerici"},"content":{"rendered":"\n
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Compositi polimerici<\/h1>\n\t\t
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Compositi polimerici ingegnerizzati con materiali nanostrutturati.<\/h3>
Informazioni sui compositi polimerici<\/div> <\/div>\n
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Elevata capacit\u00e0 di assorbimento<\/h3>

I compositi polimerici sono in grado di assorbire una quantit\u00e0 significativa di umidit\u00e0 e altre molecole di gas, impedendo loro di raggiungere i componenti sensibili.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n

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Cinetica e selettivit\u00e0 regolabili<\/h3>

I compositi polimerici possono essere progettati per avere tassi di assorbimento e selettivit\u00e0 specifici per determinate molecole di gas, a seconda dei requisiti.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n

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Adattabilit\u00e0<\/h3>

I compositi polimerici possono essere formulati per funzionare con un’ampia variet\u00e0 di condizioni di lavorazione e design di dispositivi.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n<\/div>\n

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Riveliamo propriet\u00e0 straordinarie dei materiali nanostrutturati per compositi polimerici ingegnerizzati.<\/h2>
Materie Prime<\/div> <\/div>\n<\/div>\n
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Su scala micro e nano, alcuni materiali come gli ossidi metallici e le zeoliti presentano propriet\u00e0 diverse e distintive che dipendono anche dai loro processi di produzione unici. Questi materiali possono fungere da base tecnologica per compositi polimerici ingegnerizzati che incorporano ossidi metallici o zeoliti nanostrutturate in matrici polimeriche adatte.
\nI polimeri sono composti da unit\u00e0 chimiche ripetitive che formano lunghe catene chimiche. Una volta reticolate, queste catene diventano interconnesse in una rete tridimensionale.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n

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Questa matrice 3D pu\u00f2 anche fungere da ospite per particelle solide che possiedono propriet\u00e0 specifiche, come l\u2019assorbimento selettivo del gas o propriet\u00e0 barriera migliorate per i gas. L’area superficiale delle particelle \u00e8 fondamentale per l’assorbimento del gas, poich\u00e9 consente un gran numero di interazioni con le molecole che entrano in contatto con esso. Le zeoliti sono una famiglia di alluminosilicati che variano in termini di rapporto di contenuto di silicio\/alluminio. Alcune zeoliti possono avere diametri dei pori inferiori a 2 nanometri, risultando in un’incredibile area superficiale fino a 500 metri quadrati per grammo. Ci\u00f2 significa che solo 14 grammi di zeoliti possono ricoprire un\u2019intera superficie di un campo da calcio.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n

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Padroneggiare la complessit\u00e0 delle formulazioni dei compositi polimerici.<\/h2>
Manipolazione<\/div> <\/div>\n<\/div>\n
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I compositi polimerici sono il risultato di un accurato processo di selezione che coinvolge una matrice polimerica adeguata, uno o pi\u00f9 riempitivi attivi (come ossidi, materiali nanostrutturati o altri) e una variet\u00e0 di costituenti aggiuntivi che perfezionano la formulazione e la rendono processabile ed efficace nella sua applicazione finale. L’ottimizzazione di molteplici propriet\u00e0 funzionali in un unico mezzo di incapsulamento \u00e8 una sfida complessa per la scienza dei materiali. Inoltre, il fatto che i dispositivi che richiedono getter a base di compositi polimerici o adesivi barriera possano essere sensibili al calore o alle radiazioni aggiunge ulteriori vincoli alla progettazione dei materiali. Considerando attentamente la formulazione e le propriet\u00e0 chimiche, fisiche e superficiali dei riempitivi attivi, nonch\u00e9 quelle dei costituenti aggiuntivi, i compositi getter polimerici possono presentare le caratteristiche prestazionali desiderate. Questi includono capacit\u00e0 e cinetica di assorbimento del gas, bassa velocit\u00e0 di trasmissione di vapore o gas, lavorabilit\u00e0 in condizioni specifiche, flessibilit\u00e0 meccanica, trasparenza ottica e altri.<\/p>\n <\/div>\n

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Compositi getter polimerici di prossima generazione per il confezionamento di dispositivi avanzati.<\/h2>
Propriet\u00e0 Avanzate<\/div> <\/div>\n<\/div>\n
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I compositi getter polimerici hanno la capacit\u00e0 di adattarsi a un’ampia gamma di dispositivi elettronici flessibili e pieghevoli di nuova generazione e fotovoltaici sia in forma superflua che come rivestimenti attivi. Questi compositi possono proteggere gli strati organici al centro di questi prodotti dall’umidit\u00e0 a livello di singola molecola. L\u2019elevata capacit\u00e0 di assorbimento, la cinetica regolabile, la selettivit\u00e0 e l\u2019adattabilit\u00e0 a una vasta gamma di condizioni di lavorazione e design di dispositivi rendono i compositi polimerici getter SAES una soluzione abilitante per l\u2019imballaggio dei dispositivi. Nel campo dell’elettronica flessibile, l’incapsulamento rappresenta una sfida crescente perch\u00e9 sono richieste caratteristiche meccaniche aggiuntive come flessibilit\u00e0, adesione, durata e robustezza. Combinare le buone propriet\u00e0 barriera di un sistema epossidico vetroso con una maggiore mobilit\u00e0 della catena polimerica non \u00e8 un compito facile.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n

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Richiede un duro lavoro per affrontare la struttura della struttura polimerica, la distribuzione dei pesi molecolari, la temperatura di transizione vetrosa e la dispersione ottimizzata di particelle getter su misura.
\nIl sigillante attivo completamente flessibile SAES, FlexGlooTM, \u00e8 un sigillante per bordi ad alte prestazioni per componenti elettronici in plastica, soprattutto se accoppiato con AqvaDry\u2122 OCA. Questa combinazione garantisce una capacit\u00e0 di assorbimento dell’acqua superiore al 10% pur mantenendo la sua totale trasparenza. Nell’incapsulamento del film sottile (TFE) dei display AM-OLED per smartphone, l’inchiostro SAES AqvaDry\u2122 si \u00e8 dimostrato un potenziatore delle prestazioni, agendo sia come strato di planarizzazione organico che come assorbitore di umidit\u00e0, consentendo l’uso di un minor numero di strati barriera inorganici (ad es. SiNx, SiOx ) e limitando il numero delle fasi di trattamento nonch\u00e9 i tempi e i costi associati.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n

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